關(guān)于薄壁軸承的潤滑方法和特性介紹

　　前面我們講到薄壁軸承潤滑的目的是減少軸承內(nèi)部的摩擦及磨損，避免薄壁軸承套圈、滾動體及保持架相互接觸部分產(chǎn)生直接金屬接觸，延長軸承的使用壽命，增強軸承的性能，還可同時以防止異物侵入軸承內(nèi)部而導(dǎo)致生銹和腐蝕。那么，今天小編就帶大家了解下薄壁軸承的潤滑方法和特性。
　　

　　一、薄壁軸承潤滑的方式

　　
　　薄壁軸承的潤滑主要有脂潤滑和油潤滑，為了充分發(fā)揮軸承性能，首先要根據(jù)工況、使用目的等選擇合適潤滑方法，如果只考慮潤滑效果，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑可以簡化軸承外圍結(jié)構(gòu)的特長。將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。
　　

　　1、脂潤滑

　　
　　薄壁軸承座內(nèi)潤滑脂的填充量，根據(jù)薄壁軸承轉(zhuǎn)速，薄壁軸承座構(gòu)造、空問容積、潤滑脂牌號、使用環(huán)境的氣體而異，首先，將潤滑脂填滿薄壁軸承內(nèi)部，此時，保持架引導(dǎo)也要塞進潤滑脂，然后，對薄壁軸承座內(nèi)部軸及薄壁軸承之外的空間容積按以下量填充潤滑脂：過多的潤滑脂容易使運轉(zhuǎn)中的薄壁軸承溫度升高，因此，溫度上升要求嚴格的機床主軸用薄壁軸承等，要少填充潤滑脂。
　　

　　2、油潤滑

　　
　　在高速、高溫的條件下，脂潤滑已不適應(yīng)時，可采用油潤滑，通過潤滑油的循環(huán)，可以帶走大量熱量。

　　二、薄壁軸承的潤滑方法

　　

　　1、手動潤滑

　　
　　手動潤滑是非常原始的方法，在軸承的潤滑油不足的情況下，用加油器供油。但是這種方法難以保持油量一定，因疏忽忘記加油的危險較大，通常只用于輕載、低速或間歇運動的場合，操作的時候，在加油孔上設(shè)置防塵蓋或球閥，并用毛氈、棉、毛等作過濾裝置。
　　

　　2、噴霧潤滑

　　
　　用干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤滑油混合形成油霧，噴射薄壁軸承中，氣流可有效地使薄壁軸承潤滑。
　　

　　3、噴射潤滑

　　
　　是用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。當軸承高速旋轉(zhuǎn)時，滾動體和保持架也以相當高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中，這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。
　　

　　4、油浴潤滑

　　
　　是常見的普通潤滑方法，適于低、中速薄壁軸承的潤滑，薄壁軸承一部分浸在油槽中，潤滑油由旋轉(zhuǎn)的薄壁軸承零件帶起，然后又流回油槽，油面應(yīng)稍低于滾動體的中心。
　　

　　5、滴油潤滑

　　
　　滴油潤滑適于需要定量供應(yīng)潤滑油的薄壁軸承部件，滴油量一般每3-8秒一滴為宜，過多的油量將引起薄壁軸承溫度增高。
　　

　　6、循環(huán)油潤滑

　　
　　用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中，通過薄壁軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使薄壁軸承降溫，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的薄壁軸承部件。
　　

　　7、壓力供油潤滑

　　
　　壓力供油潤滑是靠潤滑泵的壓力向軸承供油，將從軸承流出的潤滑油回收到油池以便循環(huán)使用，是供油量較多且較穩(wěn)定的潤滑方法，適用于高速、重載、重要的滑動薄壁軸承。
　　
　　以上就是關(guān)于薄壁軸承的潤滑方法及特性介紹，洛陽久良軸承致力于開發(fā)、生產(chǎn)高精度的交叉滾子軸承、等截面薄壁軸承、轉(zhuǎn)盤軸承及各種非標軸承，具有性能好、精度高、壽命長的特點，型號齊全、種類繁多。歡迎有需求的朋友致電詳細咨詢訂購。